1、采用性能优良的电源,抑制电网引入的干扰。
对于西门子模块控制器供电的电源,应采用非动力线路供电,直接从低压配电室的主母线上采用**线供电。选用隔离变压器,
且变压器容量应比实际需要大1.2~1.5倍左右,还可在隔离变压器前加入滤波器。对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、
采用多次隔离和屏蔽及漏感技术的配电器。控制器和I/O系统分别由各自的隔离变压器供电,并与主电路电源分开。
西门子模块控制器的24V直流电源尽量不要给外围的各类传感器供电,以减少外围传感器内部或供电线路短路故障对西门子模块控制器的干扰。
此外,为保证电网馈电不中断,可采用在线式不间断供电电源(UPS)供电,UPS具备过压、欠压保护功能、软件监控、与电网隔离等功能,
可提高供电的安全可靠性。对于一些重要的设备,交流供电电路可采用双路供电系统。
2、正确选择电缆的和实施敷设,消除可编程控制器、人机界面的空间辐射干扰
不同类型的信号分别由不同电缆传输,采用远离技术,信号电缆按传输信号种类分层敷设,相同类型的信号线采用双绞方式。
严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号,避免信号线与动力电缆靠**行敷设,增大电缆之间的夹角,以减少电磁干扰。
为了减少动力电缆尤其是变频装置馈电电缆的辐射电磁干扰,从干扰途径上阻隔干扰的侵入,要采用屏蔽电力电缆。
3、西门子模块控制器输入输出通道的抗干扰措施
输入模块的滤波可以降低输入信号的线间的差模干扰。为了降低输入信号与大地间的共模干扰,西门子模块控制器要良好接地。
输入端有感性负载时,对于交流输入信号,可在负载两端并接电容和电阻,对于直流输入信号可并接续流二极管。
为了抑制输入信号线间的寄生电容、与其他线间的寄生电容或耦合所产生的感应电动势,可采用RC浪涌吸收器。
输出为交流感性负载,可在负载两端并联RC浪涌吸收器;若为直流负载,可并联续流二极管,也要尽可能靠近负载。对于开关量输出的场合,
可以采用浪涌吸收器或晶闸管输出模块。另外,采用输出点串接中间继电器或光电耦合措施,可防止西门子模块控制器输出点直接接入电气控制回路,在电气上完全隔离。
4、西门子模块控制器抗干扰的软件措施
由于电磁干扰的复杂性,仅采取硬件抗干扰措施是不够的,要用西门子模块控制器的软件抗干扰技术来加以配合,进一步提高系统的可靠性。
采用数字滤波和工频整形采样、定时校正参考点电位等措施,有效消除周期性干扰、防止电位漂移。采用信息冗余技术,设计相应的软件标志位;
采用间接跳转,设置软件保护等。例如对开关量输入信号,采用定时器延时的方式多次读入,结果一致再确认有效,提高了软件的可靠性。
5、正确选择接地点,完善接地系统
良好的接地是保证西门子模块控制器可靠工作的重要条件,可以避免偶然发生的电压冲击危害,还可以抑制干扰。
完善的接地系统是西门子模块控制器抗电磁干扰的重要措施之一。
西门子模块控制器属高速低电平控制装置,应采用直接接地方式。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰,
应给西门子模块控制器接上**地线,接地点应与动力设备的接地点分开。若达不到这种要求,也必须做到与其他设备公共接地,
禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能靠近西门子模块控制器。集中布置的西门子模块控制器适于并联一点接地方式,各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地较。
分散布置的西门子模块控制器,应采用串联一点接地方式。接地较的接地电阻小于2Ω,接地较较好埋在距建筑物10~15m远处,
而且西门子模块控制器接地点必须与强电设备接地点相距10m以上。如果要用扩展单元,其接地点应与基本单元的接地点接在一起。
信号源接地时,屏蔽层应在信号侧接地;信号源不接地时,应在西门子模块控制器侧接地。信号线中间有接头时,
屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理,各屏蔽层应相互连接好。选择适当的接地处单点接地,要避免多点接地。
6、设备选型
在选择设备时,首先要了解国产西门子模块生产厂家给出的抗干扰指标,如共模抑制比、差模抑制比、耐压能力、
允许在多大电场强度和多高频率的磁场强度环境中工作等,要选择有较高抗干扰能力的产品,如采用浮地技术、隔离性能好的可编程控制器、人机界面HMI。
可编程控制器、人机界面现场应用时的抗干扰问题,是复杂而细致的。抗干扰性设计是一个十分复杂的系统性工程,
涉及到具体的输入输出设备和工业现场的具体环境,要求我们要综合考虑各方面的因素,必须根据现场的实际情况,
从减少干扰源、切断干扰途径等方面进行全面的考虑,充分利用各种抗干扰措施来进行可编程控制器、人机界面的设计。
才能真正提高可编程控制器、人机界面HMI现场应用时的抗干扰能力,确保系统安全稳定运行。
上海荠翔自动化科技有限公司致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成,拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量,尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络软件应用为公司的技术特长,为广大用户提供了SIEMENS的 技术及自动控制的解决方案。上海荠翔自动化科技有限公司在经营活动中精益求精,具备如下业务优势:
SIEMENS 可编程控制器
1、SIMATIC S7 系列PLC
2、 SIMATIC S7 系列PLC
3、SITOP 系列直流电源
4、HMI 触摸屏
SIEMENS 交、直流传动装置
5、 交流变频器MICROMASTER系列
MIDASTER系列:MDV
6SE70系列(FC、VC、SC)
6、全数字直流调速装置6RA23、6RA24、6RA28、6RA70 系列
SIEMENS 数控 伺服等
SIMATIC ET 200SP 分布式 I/O
SIMATIC ET 200SP 作为ET 200 分布式I/O 家族的新成员,是一款面向未来的创新产品,可以帮助用户有效应对提高效率和生产力的挑战。ET 200SP 具有众多创新特性,可归纳为:简单易用,身形小巧,功能强大。
ET 200SP 特性
SIMATIC ET 200SP 是新一代分布式I/O 系统,具有体积小,使用灵活,性能**的特点
· 防护等级IP20,支持PROFINET 和PROFIBUS
· 更加紧凑的设计,单个模块多支持16 通道
· 直插式端子,*工具单手可以完成接线
· 模块,基座的组装更方便
· 各种模块任意组合,并支持故障安全型模块
· 各个负载电势组的形成*PM-E 电源模块
· 运行中可以更换模块(热插拔)
· 编程组态可以通过新一代TIA 博途平台或者Step7 V5.5
ET 200SP 站点基本组成
SIMATIC ET 200SP 安装于标准 DIN 导轨,一个站点基本配置包括
· 支持 PROFINET 或 PROFIBUS 的 IM 通讯接口模块
· 各种 I/O 模块,功能模块以及所对应的基座单元
· 右侧用于完成配置的服务模块(*单独订购,随接口模块附带)
ET 200SP 接口模块
通讯接口模块将ET 200SP 与PROFIBUS DP 总线或者PROFINET 工业以太网相连接。
ET 200SP 接口模块
接口模块用于将SIMATIC ET 200SP连接到PROFINET或者PROFIBUS总线
· 每个接口模块可以扩展32个或64个信号模块
· PROFINET 接口模块可选多种总线适配器
· PROFIBUS 接口模块已经包含了快连式DP接头
ET 200SP 总线适配器
对于PROFINET 接口模块,通过选择不同的总线适配器(BA),可以满足不同应用的需求
· 对于标准应用,中度的机械震动和电磁干扰条件下,可选用BA 2×RJ45 总线适配器,带有两个标准的RJ45 插口
· 对于有更高的抗震和抗电磁干扰要求的设备,推荐采用BA 2×FC总线适配器。在这种情况下,电缆通过快连端子直接连接,该种方式有5倍的机械抗震能力和抗电磁干扰能力
· 对于高性能接口模块,还可以选择带有光纤接口的总线适配器,实现远距离拓展
ET 200SP CPU
SIMATIC ET 200SP CPU 是 S7-1500 控制器家族的新成员,是一款兼备S7-1500 的**性能与 ET 200SP I/O 简单易用,身形小巧于一身的控制器。对机柜空间大小有要求的机器制造商或者分布式控制应用提供了**解决方案。
ET 200SP开放式控制器,CPU 1515SP PC,是将PC-Based 平台与ET 200SP控制器功能相结合的可靠、紧凑的控制系统。可以用于特定的OEM设备以及工厂的分布式控制。控制器右侧可直接扩展ET 200SP I/O模块。
ET 200SP I/O模块
SIMATIC ET 200SP具有多种I/O模块,包括常规输入/输出模块,工艺模块等,其性能进一步提升。更有多种创新功能的模块,可以满足不同应用的需要。
ET 200SP I/O模块概述
· I/O 模块性能提升,输入延迟更短,模拟量精度更高
· 标准型(ST),高性能(HF)以及高速(HS)模块可以满足不同应用的需要
· 电能测量模块可以实现各种电能参数的测量
· 不同模块通过不同的颜色进行标识,DI:白色;DO:黑色;AI:淡蓝色;AO:深蓝色
· 模块可热插拔,正面带有接线图
· LED 诊断,供电电压,运行状态显示灯
· 可选的彩色端子标签,根据CC 彩色编码
SIMATIC ET 200 分布式自动化系统
SIMATIC ET 200可以满足所有应用需求
ET 200分布式系统是自动化系统的基础,现场层的各个组件和相应的分布式设备通过PROFINET和PROFIBUS和上层的可编程控制器(PLC)实现快速的数据交换,是可编程控制器系统的重要组成部
分。开放的PROFINET和PROFIBUS通讯标准,给自动化系统带来灵活的连接方式。
SIMATIC ET200具有丰富的产品线,从用于控制柜内的IP20产品到*控制柜的IP67产品,可以节省电缆,并且具有快速的反应时间。通讯采用PROFINET和PROFIBUS,统一的工程开发,透明的诊断,**实现与SIMATIC控制器和HMI的集成。
PROFINET-**的、开放的、工业以太网标准。
PROFINET具有众多特性,例如,共享设备(Shared-Device),智能设备(I-Device), 介质冗余(MRP),高速及创新的诊断功能等;采用PROFINET,已经建立的IT服务(例如,web服务,远程服务,TCP/IP通讯)很容易使用;PROFINET也可以集成已有的现场总线系统。共享设备(Shared Device)功能允许两个控制器访问同一个PROFINET IO设备。由于可以减少远程设备安装,从而工程开发,接线和安装成本可以降低。模块可以灵活的分配给两个CPU中一个。
智能设备(I-Device)使得控制器之间可以通过PROFINET IO协议直接访问IO地址映像区进行通讯,因此更加简单和快速。通过采用环形的拓扑结构和介质冗余协议(MRP)可以提高系统的可用性。通过SIMATIC控制器和ET 200上集成的端口即可实现该功能,*工业交换机。
PROFIBUS
PROFIBUS — **成功的总线系统,不仅仅适用于工厂自动化,制造业,也适用于过程工业,甚至于危险区域。
AS-Interface
AS-Interface是开放的,标准的总线,可以简单的连接现场层的执行器和传感器。
IO-Link
IO-Link通过经济的点对点连接将传感器和开关设备集成到控制层。这种新的比现场层更低的通讯标准,可直达传感器和执行器层进行故障诊断和定位;可通过应用程序进行动态参数调整,调试和维护简单。
SIMATIC ET 200 产品家族概览
用于控制柜内的解决方案(IP20)
SIMATIC ET 200SP –用户友好,可灵活扩展的新一代分布式I/O
· PROFINET总线适配器带来多种连接选择
· *单独的供电模块形成各个负载组
· 系统支持接线,热插拔,模块空缺运行
· 扩展诊断功能
· 更加节省空间的直插式端子,单手接线*工具
· 单线或者多线连接的端子
· 易于辨识的彩色编码标签,标识牌
SIMATIC ET 200MP –多通道及多功能的S7-1500 I/O
· 高性能、响应时间短,满足高速应用需要
· 灵活设计的35mm和25mm宽模块
· 改进的硬件设计,功能组合,选型更加简单
· 标准化的针脚定义,带有电缆预接线位置
· 标准化的诊断和显示理念
SIMATIC ET 200S –功能全面的模块化分布式I/O
· 支持多线连接的模块
· 多功能源于丰富的模块种类,电机起动器,安全技术,功能模块,CPU,通讯模块等
· 可安装于危险区域(Zone 2)
· 具有高速模块(HS),满足高速和高精度要求
· 具有集成DI/DO的紧凑型扩展模块,SIMATIC ET 200S COMPACT
SIMATIC ET 200M –采用通用的S7- 300 I/O模块
· 支持冗余系统
· 故障安全模块
· 64通道高密度模块
· 可用于危险区Zone 2, 传感器和执行器可用于Zone 1
· 冗余,热插拔,在线修改配置,带来高可用性
*控制柜的解决方案(IP65/67)
SIMATIC ET 200pro –模块化和多功能
· 紧凑的模块化设计
· 易于安装
· 多功能源于丰富的模块种类,从简单的输入输出到安全系统,电机起动器变频器,以及识别系统
· 热插拔,接线,带来高可用性
· 扩展诊断
SIMATIC ET 200AL –紧凑的模块化I/O
· 安装灵活方便
· 体积小
· 重量轻
· I/O模块可以连接到ET 200SP站点
SIMATIC ET 200eco PN –PROFINET连接的块I/O
· 经济型,节省空间的块I/O
· 开关量模块,可达16通道
· 模拟量模块,IO-Link主站模块和负载电压分配模块
· PROFINET连接,每个模块集成2口的交换机
· 通过PROFINET的线性或星型拓扑可以实现在工厂中的灵活分布
SIMATIC ET 200eco –数字量块状I/O
· 经济型块I/O
· 灵活的多种连接方式
· 故障安全模块
· 高可用性 — 电子模块在运行期间可以很容易进行替换,不会中断总线和供电
SIMATIC ET 200SP 分布式 I/O
SIMATIC ET 200SP 分布式 I/O
SIMATIC ET 200SP 作为ET 200 分布式I/O 家族的新成员,是一款面向未来的创新产品,可以帮助用户有效应对提高效率和生产力的挑战。ET 200SP 具有众多创新特性,可归纳为:简单易用,身形小巧,功能强大。
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详细介绍
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1.SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC是**小型化的PLC,它适用于各行各业,各种场合中的自动检测、监测及控制等。S7-200 PLC的强大功能使其无论单机运行,或连成网络都能实现复杂的控制功能。 S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU可供选择使用。
2.SIMATIC S7-300 PLC S7-300是模块化小型PLC系统,能满足中等性能要求的应用。各种单独
西门子PLC之S7家族
的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。与S7-200 PLC比较,S7-300 PLC采用模块化结构,具备高速(0.6~0.1μs)的指令运算速度;用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算;一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值;方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内,人机对话的编程要求大大减少。SIMATIC人机界面(HMI)从S7-300中取得数据,S7-300按用户*的刷新速度传送这些数据。S7-300操作系统自动地处理数据的传送;CPU的智能化的诊断系统连续监控系统的功能是否正常、记录错误和特殊系统事件(例如:**时,模块更换,等等);多级口令保护可以使用户高度、有效地保护其技术机密,防止未经允许的复制和修改;S7-300 PLC设有操作方式选择开关,操作方式选择开关像钥匙一样可以拔出,当钥匙拔出时,就不能改变操作方式,这样就可防止非法删除或改写用户程序。具备强大的通信功能,S7-300 PLC可通过编程软件Step 7的用户界面提供通信组态功能,这使得组态非常容易、简单。S7-300 PLC具有多种不同的通信接口,并通过多种通信处理器来连接AS-I总线接口和工业以太网总线系统;串行通信处理器用来连接点到点的通信系统;多点接口(MPI)集成在CPU中,用于同时连接编程器、PC机、人机界面系统及其他SIMATIC S7/M7/C7等自动化控制系统。
3. SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高档性能范围的可编程序控制器。 S7-400 PLC采用模块化无风扇的设计,可靠耐用,同时可以选用多种级别(功能逐步升级)的CPU,并配有多种通用功能的模板,这使用户能根据需要组合成不同的**系统。当控制系统规模扩大或升级时,只要适当地增加一些模板,便能使系统升级和充分满足需要。
工作原理
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当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
输入采样
在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。
用户程序执行
在用户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
输出刷新
当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。
同样的若干条梯形图,其排列次序不同,执行的结果也不同。另外,采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然,如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略,那么二者之间就没有什么区别了。
保养
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设备定期测试、调整
(1) 每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况,若发现松动的地方及时重新坚固连接;
(2) 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压;
设备定期清扫
(1) 每六个月或季度对PLC进行清扫,切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生;
(2) 每三个月更换电源机架下方过滤网;
检修前准备
(1) 检修前准备好工具;
(2) 为**元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作;
(3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌;
设备拆装顺序及方法
(1) 停机检修,必须两个人以上监护操作;
(2) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;
(3) 关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源;
(4) 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下;
(5) CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;
(6) 安装时以相反顺序进行;
检修工艺及技术要求
(1) 测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的**表测量
(2)电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下;
(3) 在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能保证数据不混乱;
(4) 在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失;
(5) 输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(**时)灯亮;
(6) 拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并远离产生静电的物品;
(7) 更换元件不得带电操作;
(8) 检修后模板安装一定要安插到位
电池更换
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当PLC的用户程序要保留在RAM中时,就会用到电池,电池通常是3V或3.6V的不可充电的锂电池,电池的使用寿命通常是五年左右,电池用久了,电压就会下降,当其下降到不足以保证RAM中数据时,RAM中的程序就会丢失。如果用户没有备份程序,就会相当麻烦。
一般PLC内部设有电池电压检测电路,当电压下降到一定程度时,PLC就会报警,提醒更换电池。PLC的使用说明书都有提供更换电池的方法。一般来 说,PLC在断电后,因为PLC上RAM电源端接有充电电容,即使把电池去掉,电容上充电电量也足够RAM内的数据保持一段时间,所以如果取掉电池后在短 时间内(通常5分钟)再将新电池换上去,数据是不会丢失的。
但用户实际使用PLC的环境情况不尽相同,例如电容的容量下降,RAM电源回路有 灰尘、油泥等形成放电回路等,这会加快PLC断电后电容的放电速度,从而使时间不好把握。如果在带电的情况下更换电池就可保程序万无一失。因为电源始终会 有电压加在RAM芯片的电源脚。当然更换时亦要小心应对,注意电池的极性以及避免短路情况发生。
较好是把PLC通电15分钟(给内部电容充电),断电,在5分钟内换好新的电池,再上电试一下。
西门子PLC有带卡的,有不带电池的;也有带卡的,带电池的。程序存在MMC卡中,如果没有存储卡,需要电池保存程序的,更换电池时候务必注意,带电的情况下,将旧电池取出来,然后将新电池换上即可。
优点
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可靠
PLC不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时,系统的维修简单,维修时间短。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。例如:冗余的设计。断电保护,故障诊断和信息保护及恢复。PLC是为工业生产过程控制而专门设计的控制装置,它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。
易操作
PLC有较高的易操作性。它具有编程简单,操作方便,维修容易等特点,一般不容易发生操作的错误。对PLC的操作包括程序输入和程序更改的操作。程序的输入直接可接显示,更改程序的操作也可以直接根据所需要的地址编号或接点号进行搜索或程序寻找,然后进行更改。PLC有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时,通过硬件和软件的自诊断,维修人员可以很快找到故障的部位。
灵活
PLC采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、功能表图、功能模块和语句描述编程语言。编程方法的多样性使编程简单、应用面拓展。操作十分灵活方便,监视和控制变量十分容易。
西门子PLC S7-300系列PLC安装及注意事项:
一、辅助电源功率较小,只能带动小功率的设备(光电传感器等);
二、 一般PLC均有一定数量的占有点数(即空地址接线端子),不要将线接上;
三、 PLC存在I/O响应延迟问题,尤其在快速响应设备中应加以注意。
四、输出有继电器型,晶体管型(高速输出时宜选用),输出可直接带轻负载(LED指示灯等);
五、输入/断开的时间要大于PLC扫描时间;
六、PLC输出电路中没有保护,因此应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置,防止负载短路造成损坏PLC;
七、 不要将交流电源线接到输入端子上,以免烧坏PLC;
八、接地端子应独立接地,不与其它设备接地端串联,接地线裁面不小于2mm2;
九、 输入、输出信号线尽量分开走线,不要与动力线在同一管路内或捆扎在一起,以免出现干扰信号,产生误动作;信号传输线采用屏蔽线,并且将屏蔽线接地;为保证 信号可靠,输入、输出线一般控制在20米以内;扩展电缆易受噪声电干扰,应远离动力线、高压设备等。
上海荠翔公司愿为您解答任何有关 SIEMENS 可编程控制器及变频器的技术问题,并提供详细的技术资料。